Det automatiske sorteringsprojekt af færdige dæk i Shengshitailai Rubber realiserer automatiserings- og informationssporingsevnen for transport, sortering, palletering, opbevaring og levering, såvel som direkte forbedring af arbejdseffektiviteten og reduktion af driftsomkostninger for virksomheder.
For at tilpasse sig udviklingen af virksomheder og markedsefterspørgslen samt forbedre produktionseffektiviteten og reducere lønomkostningerne besluttede Qingzhou Shengshi tailai Rubber Company (i det følgende benævnt "Sheng Tai") i 2015 produktionen af 12 millioner sæt af færdige dæk automatisk sortering, gennem løbende optimering og demonstration projekt med et halvt år, endelig bekræfte løsningen for den komplette leverance til færdig dæk opbevaring og sortering system integration.
Shengshi Tailai gummi
Automatisk sorteringssystem for færdige dæk
Det automatiske sorteringsprojekt dækker et areal på omkring 21000 kvadratmeter, en samlet investering på omkring 200 millioner RMB, Shengtai automatiserede sorteringsprojekt består hovedsageligt af den intelligente automatiske transport, sortering, automatisk stabling, automatisk lagersystem efter påvisning. Under realiseringen af ERP-informationssystemautomatisering, intelligent og ubemandet proces, opfylder en årlig produktion på 12 millioner sæt dæk Shengtai langsigtede efterspørgsel og udvikling.
Ordningen bruger kombineret reol til opbevaring, i alt 14 tunneler, 14 sæt mere end 30 meter stabler, den største beholdning af 50400 paller. Produktet transporteres til lagerområdet på anden sal gennem det panoramiske scanningssystem af kvalificerede produkter og ukvalificerede produkter til automatisk sortering, derefter automatisk palleteringsrobot til opbevaring gennem transmissionsledninger sendt til lagerområdet af 14 sæt stablemaskine på første sal af det færdige dæk gennem kæderullemaskinen, den teleskopiske båndtransportør og andet transportørudstyr for at fuldføre leveringen.
Projektets overordnede procesdiagram
1. Opbevaring af færdigvarer på lager
Værkstedets færdige dæk testes af den dynamiske testmaskine. Hvis det passerer inspektionen, transporteres det til sorteringsområdet på anden sal i det vertikale lagerhus gennem korridoren. Defekte dæk leveres til reparationsområdet. Kvalificerede dæk efter reparation går igen på linjen gennem korridoren til de to etagers sorteringsområde.
Sorteringslinjen i 2ndgulvsorteringsområdet sorteres i henhold til specifikationerne til de 12 sorteringsporte, og Longmen-robotten læsser automatisk dækkene til den angivne placering af det mobile opbevaringsbord. Når et enkelt dæk er stablet op over en stak på en mobil lagerplatform, bærer Longmen-robotten hele stakken af dæk til et udpeget sted i Longmen-biblioteket. I overensstemmelse med WMS-datadirektivet bar Longmen-robotten en stak dæk svarende til staknummeret på den tomme bakke. Efter opbevaringsbakken er fadefulde RGV transporteret til den specificerede computer, stablerhåndtering til den udpegede varehylde.
A: sortering af unormal håndtering: Sorteringsmaskinen er udstyret med et unormalt overflow-udløb, og det færdige dæk placeres i den unormale håndteringsport i manualen og opbevares derefter på lageret.
B: i stablelagringsprocessen med udseendedetektion og stregkodegennemgang, såsom unormal situation, automatisk håndtering til unormal håndteringsport, manuel behandling og derefter lager.
2. Færdigvarer Ex- lager
Efter at WMS har sendt forsendelsesinstruktionerne, placerer den automatiske bakkestabler varerne til transportmaskinen, derefter sender den ringformede transportlinje varer til den tilsvarende leveringsport, gennem kunstig plade, etiket, båndtransportør, lodret dæk, teleskopisk båndtransportør transporteres til lastbilen til levering
Tom pallebehandling: færdig dækbakke efter adskilt fra palle, arbejdere vil manuelt sende til automatisk opbevaring
I hele systemet for hver dækinformationssporing kan opbevaring og information være i fuld automatisk styring for at undgå de kunstige fejl forårsaget af lagrings- og leveringsfejl, effektiv implementering af informationssporbarhed, spare en masse driftsomkostninger for virksomheder og forbedre driftseffektiviteten.
Indlægstid: Sep-02-2022